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森科MES
森科MES系統(tǒng)在生產(chǎn)過程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送、質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。它以生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，利用MES系統(tǒng)的組態(tài)技術(shù)，實現(xiàn)對生產(chǎn)車間、動力能源車間、輔料庫、成品庫等生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)進度、工藝質(zhì)量、物料消耗情況進行實時監(jiān)控。在生產(chǎn)過程監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)異常時可以按照預(yù)先設(shè)置做出報警。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度，提高生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力。
森科MES
產(chǎn)品特點

企業(yè)核心業(yè)務(wù)全面覆蓋，助力企業(yè)信息化管理提升

ERP集成

與ERP數(shù)據(jù)實時對接，更直觀的生產(chǎn)進度、質(zhì)量控制可視化分析

實時統(tǒng)計

高效實時動態(tài)數(shù)據(jù)，滾屏顯示各生產(chǎn)線看板的狀況，即時掌握全局狀態(tài)

E-SOP

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，對關(guān)鍵控制點進行細(xì)化和量化

可定制化

可定制化目視看板，靈活滿足企業(yè)各方位需求

數(shù)字化

低成本部署，顯示屏端部署，維護簡單減省IT精力

生產(chǎn)車間任務(wù)明細(xì)

可以動態(tài)顯示當(dāng)前車間的計劃任務(wù)列表，指導(dǎo)車間人員進行生產(chǎn)。

成本降低

圖型對比顯示計劃與實際的生產(chǎn)效率對比，利于分析提升生產(chǎn)效率。

動態(tài)生產(chǎn)車間設(shè)備狀態(tài)管理看板

利用動態(tài)采集數(shù)據(jù)和系統(tǒng)動態(tài)看板程序支持，在任何地方，都可利用系統(tǒng)掌握車間的設(shè)備生產(chǎn)情況，快速處理生產(chǎn)問題，提高生產(chǎn)效率。

系統(tǒng)架構(gòu)

借助系統(tǒng)自動化核心管理引擎，實現(xiàn)數(shù)字化與信息化深度融合，為企業(yè)數(shù)值化管理應(yīng)用賦能

技術(shù)架構(gòu)
C# (C Sharp)
.NET Windows
SQL Server
C/S應(yīng)用 API應(yīng)用
技術(shù)亮點
高整合引用

平臺畫整合應(yīng)用

高效協(xié)同作業(yè)

高拓展架構(gòu)

二次開發(fā)平臺

可擴充式設(shè)計

高靈活定制

個性化配置

個性化設(shè)計器

一體化設(shè)計

一體化應(yīng)用

提升管理效益

數(shù)據(jù)協(xié)同平臺
采購管理
銷售管理
庫存管理
生產(chǎn)管理
委外管理
工序管理
財務(wù)管理
應(yīng)收管理
應(yīng)付管理
成本管理
固資管理
研發(fā)管理
模具管理
品質(zhì)管理
售后管理
KPI績效分析
條碼管理
批號管理
三角貿(mào)易
電子簽核
文檔管理
電子看板
現(xiàn)場管理
預(yù)警系統(tǒng)
報表分析
運維平臺大數(shù)據(jù)
全終端應(yīng)用多樣化

手機

PDA

pc

Web

其他選擇

數(shù)據(jù)集成智聯(lián)化

OA

PLM

SCM

BI

MES

數(shù)據(jù)分析實時化

市場分析

銷售分析

庫存分析

財務(wù)分析

成本分析

大數(shù)據(jù)平臺智能化

二次開發(fā)

物聯(lián)網(wǎng)

自定義流程

自定義報表

可控式關(guān)聯(lián)

免費體驗

產(chǎn)品咨詢

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產(chǎn)品功能

企業(yè)核心業(yè)務(wù)全面覆蓋，助力企業(yè)信息化管理提升

車間生產(chǎn)看板
生產(chǎn)綜合看板，整合設(shè)備狀態(tài)看板，OEE排名看板，安燈呼叫看板，工單進度綜合看板等內(nèi)容可針對行業(yè)定制。
生產(chǎn)計劃
智能輔助排產(chǎn)系統(tǒng)，為PMC提供了一個化繁為簡的排產(chǎn)神器。 智能輔助排產(chǎn)APS：系統(tǒng)記憶與計算+人工決策=可落地的排產(chǎn)APS系統(tǒng)（主排程可由EXCAL導(dǎo)入或與ERP對接）
交期管理
在線掌控生產(chǎn)進度監(jiān)控，通過生產(chǎn)車間看板，準(zhǔn)確回復(fù)客戶交期，實時查看各工單所處狀態(tài)，實時生產(chǎn)進度與交期。還可以看到實際進度與預(yù)計進度的偏差，以便及時采取有效措施糾偏。提高準(zhǔn)交率，縮短交期40%，解決電話或現(xiàn)場查看才能了解交期的難題。
績效管理
生產(chǎn)效率統(tǒng)計，過程透明，多環(huán)節(jié)增效，APS消除隱性浪費，設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控，標(biāo)工計件，浪費暴露，效率差異分析，生產(chǎn)環(huán)節(jié)充分?jǐn)?shù)字化。
品質(zhì)管理
該模塊最直接體現(xiàn)在在線報工系統(tǒng)，在線報工代替了原始的統(tǒng)計員抄表或者工人手填寫的行為，在手機app接收任務(wù)，在手機app報工反饋系統(tǒng)。由于每個報工行為都是可以被記錄的，故每個工單及產(chǎn)品都是可以追溯責(zé)任人。因為追溯到人同時系統(tǒng)還可以設(shè)置獎懲系數(shù)（在規(guī)定時間有效完成工單，獲得工時獎勵；反之，則會扣除工時），所以工人對于產(chǎn)品是本著負(fù)責(zé)的態(tài)度作業(yè)，多勞多得，自然產(chǎn)品品質(zhì)就會逐步提高。
OEE采集
通過智能三色燈，采集設(shè)備綠燈、黃燈、紅燈的時長、或采集設(shè)備循環(huán)的次數(shù)，實現(xiàn)設(shè)備OEE精準(zhǔn)統(tǒng)計。用戶可實現(xiàn)OEE看板、OEE排名、OEE曲線分析。所有OEE數(shù)據(jù)被精準(zhǔn)統(tǒng)計后，自動上傳并存儲在云端服務(wù)器，支持隨時查閱并可以導(dǎo)出報表。
安燈系統(tǒng)
?第4代智能安燈系統(tǒng)APP，云端部署B(yǎng)/S架構(gòu)，物聯(lián)網(wǎng)安燈系統(tǒng)，基于智能三色燈實現(xiàn)手機App，內(nèi)容自定義，看板顯示，后臺統(tǒng)計，高效定向傳達。
設(shè)備維護
設(shè)備管理模塊通過智能三色燈實現(xiàn)機聯(lián)網(wǎng)、APP在線報修、進度在線查詢、維保方案靈活配置，結(jié)果可評價，備件管理、維?？窗濉?掌握全局、提高設(shè)備維保效率!使用手機、電腦、PAD等顯示終端，直觀設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備利用率等。
智能硬件
智能三色燈，通用各類設(shè)備，采集OEE，采集件數(shù)，無線上傳云端系統(tǒng)，簡單方便。
ESOP
ESOP的功能模塊，助力工廠實現(xiàn)無紙化。

電話

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