機器人行業(yè)解決方案
機器人行業(yè)是國內(nèi)工業(yè)4.0的重要發(fā)展行業(yè),多為客制化訂單,邊研發(fā)邊調(diào)試邊生產(chǎn),一般都采取項目式生產(chǎn),并且根據(jù)項目進度進行分期收款和成本核算,森科ERP的訂單BOM配置功能很完整的適合這種生產(chǎn)模式,系統(tǒng)形成完整的生產(chǎn)和改動記錄,并作為后續(xù)產(chǎn)品迭代改進和售后服務的參考依據(jù)。
產(chǎn)品咨詢
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對產(chǎn)品預估報價有較高要求,客制化產(chǎn)品很多物件沒有資料參考,無法做精細化成本分析;
如何解決由設計BOM快速生成生產(chǎn)BOM,是目前企業(yè)在現(xiàn)有手工作業(yè)為主的管理模式中難以跨越的鴻溝,需要借助CAPP軟件從設計直通生產(chǎn);
零件規(guī)格不確定,很多是定制零件或第一次購買,編碼工作繁多,且容易混亂;
產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工想結(jié)合的方式,以致生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)性差,統(tǒng)籌困難;
多為客制化訂單,研發(fā)式銷售開發(fā)與生產(chǎn),需要進行項目進度跟蹤、預算管理控制,涵蓋了方案設計、立項、開發(fā)、生產(chǎn)、售后等多個階段;
需要售后服務管理,包括安裝調(diào)試、培訓、定期保養(yǎng)提醒;
邊做邊改設計,新產(chǎn)品BOM不穩(wěn)定,生產(chǎn)過程中常常發(fā)生設計變更和工藝設計,需要追加材料和修改工藝;
需要按項目了解各項目各階段的費用統(tǒng)計,便于計算成本和項目損益;
項目金額較大,通常會有預付款,且按項目進度階段收款,因此對項目進度的追蹤管理成了重中之重;
售后管理
針對機器人行業(yè),提供專業(yè)的售后服務管理,支持售后安裝調(diào)試、技術(shù)培訓、定期保養(yǎng)提醒等售后服務管理;
條碼管理
森科系統(tǒng)提供了對物流過程全面的條形碼管理支持。實現(xiàn)從采購進倉、物料領用,生產(chǎn)完工、成品入庫,成品出庫等作業(yè)流程的條碼管理,幫助企業(yè)實現(xiàn)高效率條碼化管理,使企業(yè)的信息化管理更上一層樓。
品質(zhì)管理
森科ERP系統(tǒng)提供了從進料檢驗、委外驗收檢驗、制程檢驗及出貨檢驗的全部管理功能。實現(xiàn)全面質(zhì)量追溯,提供完整的產(chǎn)品追溯能力、原材料的批次追溯能力、在制品的質(zhì)量追溯能力,使企業(yè)在產(chǎn)品召回時能快速分析原因,促進研發(fā)改進、供應商評選等,預防或減少因質(zhì)量問題產(chǎn)生的企業(yè)損失。
成本管控
實時成本分析、對產(chǎn)品模擬報價、提供按訂單批次、按產(chǎn)品批次進行成本核算功能,高度集成的成本核算與控制,為企業(yè)提供及時準確的成本分析和企業(yè)決策提供可靠的管理信息和依據(jù)。
財務管理
財務管理主要用于企業(yè)財務賬目、資金賬戶、應收應付、收支狀況等方面的管理。森科ERP系統(tǒng)內(nèi),供應鏈信息流與財務高度集成,系統(tǒng)內(nèi)可實現(xiàn)自動生成應收應付憑證,應收應付預警提醒,成本核算管控等,充分實現(xiàn)業(yè)務,物理,生產(chǎn),財務數(shù)據(jù)一體化。
生產(chǎn)管理
詳細的MRP物料需求計劃與生產(chǎn)制令單計劃,配以全面的加工流程管控,對車間進行詳細生產(chǎn)進度管控, 使生產(chǎn)過程透明化, 減少生產(chǎn)異常, 保證生產(chǎn)的順利進行。
供應鏈管理
涵蓋采購、銷售、庫存數(shù)據(jù)流管理,支持多單位計量,庫存數(shù)量多單位顯示,系統(tǒng)綜合運用等訂貨、購貨、退貨等管理功能,提供全面的供應鏈報表,對供應鏈物料流轉(zhuǎn)的各個環(huán)節(jié)狀態(tài)進行準確的跟蹤,實現(xiàn)完善的企業(yè)物資供應信息管理。
生產(chǎn)計劃管理
MRP可以把銷售預測、現(xiàn)有存貨、已開立單據(jù)納入,根據(jù)BOM基礎設置,如BOM(產(chǎn)品物料清單)、損耗率、替代物料、材料生失效日期等,考慮系統(tǒng)中已開立的單據(jù)或制定的預測,綜合庫存料況,自動計算產(chǎn)生生產(chǎn)計劃和采購計劃,并自動產(chǎn)生生產(chǎn)/采購計劃,以便提早備料;可根據(jù)訂單展開半成品的生產(chǎn)計劃及短交期材料的采購計劃,并依據(jù)訂單號進行全程追蹤。
個性化產(chǎn)品配置
針對機器人行業(yè)產(chǎn)品變動頻繁,存在客制化產(chǎn)品的情況,森科ERP系統(tǒng)強大的訂單(產(chǎn)品BOM)配置功能,免除工程建立繁多一次性BOM的困擾,同一款產(chǎn)品,只需做一個標準BOM,不但減少工作量,也能顯著減少BOM出錯和基礎數(shù)據(jù)過于龐大等問題,輕松幫您滿足個性化需求的產(chǎn)品配置
ECN/ECR管理
方便快捷的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)&設計變更管理,讓機器人行業(yè)工程變更變的不再復雜,森科ERP提供了【單一物料變更單】和【多種物料變更單】兩種變更模式,實現(xiàn)“增加子件”、“停用子件”、“替換子件”、“更改用量”四種變更方式,同時還提供批量更新功能,不僅能實現(xiàn)多款產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)變更新版本的需求,并且可以對BOM變更后已下單的工令單材料進行更新;
BOM自動生成
提供與PDM的無縫集成,輕松實現(xiàn)將PDM系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)品數(shù)據(jù)直接檢入到ERP系統(tǒng)中,形成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(BOM)的同時,還能將文檔關聯(lián)到BOM上,提升工程建立資料效率;
項目管理
森科ERP支持全方位項目管理,從項目接單、項目批準、產(chǎn)品試樣、到正式投產(chǎn),項目過程都能在森科ERP系統(tǒng)內(nèi)追溯,實現(xiàn)全方位項目進度管理;
業(yè)務流程規(guī)范化
數(shù)據(jù)整合共享化
決策制定清晰化
訂單循環(huán)精簡化
訂單交期
縮短10%-35%
準時交貨率
提升80%-95%
庫存盤點誤差
控制在1%-5%
財務統(tǒng)計效率
提升30%-50%
生產(chǎn)成本
降低5%-20%
PMC工作效率
提升30%-50%
庫存資金
降低10%-30%
生產(chǎn)齊套率
提升80%-90%