機(jī)械制造行業(yè)解決方案
機(jī)械裝備行業(yè)，物料種類繁多，生產(chǎn)周期長，現(xiàn)在一般都進(jìn)行模組化設(shè)計， 對于根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型衍生的特殊機(jī)型，森科ERP系統(tǒng)可以基于標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型BOM進(jìn)行復(fù)制后的快速定制，同時機(jī)械行業(yè)大多存在分期收款的要求，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行多期收款的設(shè)置和到期催款的預(yù)警，森科ERP也支持詳細(xì)的售后服務(wù)的安裝、維修、保養(yǎng)等功能。
產(chǎn)品咨詢
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機(jī)加行業(yè)產(chǎn)品構(gòu)成復(fù)雜，所需物料品種多且市場價波動幅度大，出入庫頻繁，導(dǎo)致工作內(nèi)容繁重，人工管理漏洞多;
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM復(fù)雜，物料種類繁多，不僅新產(chǎn)品開發(fā)要重新設(shè)計，而且生產(chǎn)過程中也有大量的設(shè)計變更和工藝設(shè)計任務(wù)，設(shè)計版本在不斷更新，BOM響應(yīng)速度要求高；零部件重用性差、數(shù)量多，造成采購作業(yè)繁瑣，生產(chǎn)排程/派工復(fù)雜，庫存增高。
供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)性較差，經(jīng)常出現(xiàn)停工待料情況嚴(yán)重，生產(chǎn)現(xiàn)場對物料齊套有較高要求；訂單/項目交付周期過長，非標(biāo)機(jī)邊設(shè)計邊生產(chǎn)，關(guān)鍵材料預(yù)報及通用零件預(yù)投機(jī)制不完善，造成頻繁缺料、不齊套；產(chǎn)品安裝調(diào)試，受現(xiàn)場環(huán)境及產(chǎn)品發(fā)包的影響，進(jìn)度不易掌控 。
客制化訂單越來越多，產(chǎn)品周期較長，產(chǎn)品中各部件制造周期長短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的復(fù)雜性造成在制品管理不易；
生產(chǎn)計劃制定困難，由于產(chǎn)品種類多，零件材料眾多，加工工藝復(fù)雜，影響生產(chǎn)過程的不確定因素多，導(dǎo)致制訂生產(chǎn)、采購計劃困難；
生產(chǎn)過程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生，部分邊角料還可回收利用，邊角料管理復(fù)雜；
品質(zhì)管理需求較高，需要對產(chǎn)品有嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理。
以客供訂單為主，按訂單生產(chǎn)，存在設(shè)計、采購、生產(chǎn)同時進(jìn)行的情況， 工作量大且復(fù)雜，增加了成本的不確定因素，從而無法及時的估價和準(zhǔn)確的報價。
工序流轉(zhuǎn)速度較快，每個工序的數(shù)據(jù)統(tǒng)計困難、工時、計件產(chǎn)量的工作量大；
工序會經(jīng)常多次外發(fā)加工，委外數(shù)據(jù)量大，財務(wù)與委外廠商對賬困難；
成本核算困難，沒有科學(xué)的成本分析依據(jù)，產(chǎn)品盈虧核算困難，無法掌握真實經(jīng)營情況；勞動密集型行業(yè)，自動化程度低，生產(chǎn)設(shè)備依賴人工操作經(jīng)驗，流程難以標(biāo)準(zhǔn)化和量化，計時計件工資計算復(fù)雜。
條碼管理
森科系統(tǒng)提供了對物流過程全面的條形碼管理支持。實現(xiàn)從采購進(jìn)倉、物料領(lǐng)用，生產(chǎn)完工、成品入庫，成品出庫等作業(yè)流程的條碼管理，幫助企業(yè)實現(xiàn)高效率條碼化管理，使企業(yè)的信息化管理更上一層樓。
品質(zhì)管理
森科ERP系統(tǒng)提供了從進(jìn)料檢驗、委外驗收檢驗、制程檢驗及出貨檢驗的全部管理功能。實現(xiàn)全面質(zhì)量追溯，提供完整的產(chǎn)品追溯能力、原材料的批次追溯能力、在制品的質(zhì)量追溯能力,使企業(yè)在產(chǎn)品召回時能快速分析原因,促進(jìn)研發(fā)改進(jìn)、供應(yīng)商評選等,預(yù)防或減少因質(zhì)量問題產(chǎn)生的企業(yè)損失。
成本管控
實時成本分析、對產(chǎn)品模擬報價、提供按訂單批次、按產(chǎn)品批次進(jìn)行成本核算功能，高度集成的成本核算與控制，為企業(yè)提供及時準(zhǔn)確的成本分析和企業(yè)決策提供可靠的管理信息和依據(jù)。
財務(wù)管理
財務(wù)管理主要用于企業(yè)財務(wù)賬目、資金賬戶、應(yīng)收應(yīng)付、收支狀況等方面的管理。 系統(tǒng)內(nèi)與供應(yīng)鏈、生產(chǎn)單據(jù)高度集成，系統(tǒng)自動生產(chǎn)對應(yīng)憑證，實現(xiàn)業(yè)務(wù)，物理，生產(chǎn)，財務(wù)數(shù)據(jù)一體化。
生產(chǎn)管理
采用森科MRP與生產(chǎn)制令單計劃，配以全面的加工流程管控，對車間進(jìn)行詳細(xì)生產(chǎn)進(jìn)度管控, 使生產(chǎn)過程透明化, 提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)異常, 保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈管理：涵蓋采購、銷售、庫存數(shù)據(jù)流管理，支持多單位計量，庫存數(shù)量多單位顯示，系統(tǒng)綜合運(yùn)用等訂貨、購貨、退貨等管理功能，提供全面的供應(yīng)鏈報表，對供應(yīng)鏈物料流轉(zhuǎn)的各個環(huán)節(jié)狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確的跟蹤，實現(xiàn)完善的企業(yè)物資供應(yīng)信息管理。
生產(chǎn)計劃管理
生產(chǎn)計劃管理：MRP生產(chǎn)計劃可以把銷售預(yù)測、現(xiàn)有存貨、已開立單據(jù)納入，根據(jù)BOM基礎(chǔ)設(shè)置，如BOM（產(chǎn)品物料清單）、損耗率、替代物料、材料生失效日期等，考慮系統(tǒng)中已開立的單據(jù)或制定的預(yù)測，綜合庫存料況，自動計算產(chǎn)生生產(chǎn)計劃和采購計劃，并自動產(chǎn)生生產(chǎn)/采購/委外計劃；支持訂單展開半成品的生產(chǎn)計劃及短交期材料的采購計劃，并依據(jù)訂單號進(jìn)行全程追蹤。
BOM結(jié)構(gòu)管理
BOM結(jié)構(gòu)管理：森科ERP提供樣品BOM、正式品BOM、配置BOM、訂單BOM等功能。系統(tǒng)還提供了電子文檔功能，用戶可以將相關(guān)的文檔（不限格式）作為附件與BOM單、工藝路線關(guān)聯(lián)起來，并可通過內(nèi)置的瀏覽器，可實現(xiàn)產(chǎn)品3D圖文檔預(yù)覽。強(qiáng)大的物料替代功能，可以實現(xiàn)了同一產(chǎn)品的不同BOM中建立不同的物料替代關(guān)系；生產(chǎn)部門在生產(chǎn)投料時可根據(jù)物料替代關(guān)系調(diào)整生產(chǎn)投料清單；強(qiáng)大的物料替代管理功能將幫助客戶有效降低庫存積壓、優(yōu)化物料流動質(zhì)量。
ECN/ECR管理
ECN/ECR管理：森科ERP提供了【單一物料變更單】和【多種物料變更單】兩種變更模式，實現(xiàn)“增加子件”、“停用子件”、“替換子件”、“更改用量”四種變更方式，同時還提供批量更新功能，不僅能實現(xiàn)多款產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)變更新版本的需求，并且可以對BOM變更后已下單的工令單材料進(jìn)行更新;
自動編碼功能
自動編碼功能：森科ERP提供自動編碼原則功能，可事先將產(chǎn)品、材料的編碼原則設(shè)置于系統(tǒng)當(dāng)中。當(dāng)有建立新的料品需求時，可依據(jù)原則自動給出新編碼，避免出現(xiàn)缺號，重號或編錯編碼的情況，保證編碼規(guī)則的一致性。
業(yè)務(wù)流程規(guī)范化
數(shù)據(jù)整合共享化
決策制定清晰化
訂單循環(huán)精簡化
財務(wù)統(tǒng)計效率
提升30%-50%
交貨達(dá)成率
提升80%-95%
訂單交期
縮短10%-35%
庫存資金
降低10%-30%
原材料在制品庫存
降低30%-40%
生產(chǎn)成本
降低5%-20%
PMC工作效率
提升40%-60%
生產(chǎn)周期
縮短30%-35%
生產(chǎn)齊套率
提升80%-90%
行業(yè)案例
