在制造企業(yè)的經(jīng)營管理過程中，生產(chǎn)管理是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。生產(chǎn)管理的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和交貨期等關(guān)鍵指標的表現(xiàn)。
每個工廠都是從小規(guī)模做起，從單一產(chǎn)品逐漸擴展到多種產(chǎn)品。在創(chuàng)業(yè)初期，面對較少的客戶、產(chǎn)品、材料和供應商，生產(chǎn)訂單各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)相對清晰，管理也較為簡單。然而，隨著企業(yè)的發(fā)展壯大，客戶數(shù)量增多，尤其是對于代理加工企業(yè)，每個客戶的產(chǎn)品種類也日益豐富。面對多樣化的材料種類、不同的交貨期限以及特殊材料和普通材料的混合使用，再加上每種產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的差異，管理變得復雜起來。
盡管企業(yè)的人力資源不斷擴充，但由于各部門間的信息孤島現(xiàn)象嚴重，信息共享和交互不足，導致了一系列管理瓶頸問題，如庫存積壓、物料短缺、物料等待停機、生產(chǎn)進度不透明、客戶對賬困難、結(jié)算混亂等。這些問題就像成年人面臨的多重壓力一樣，給企業(yè)的健康發(fā)展帶來了挑戰(zhàn)。
為了解決這些問題，一些企業(yè)尋求外部管理咨詢服務(wù)，有的則購買財務(wù)進銷存系統(tǒng)或?qū)ｉT的生產(chǎn)系統(tǒng)，還有企業(yè)引進高級管理人員，或是采用ERP系統(tǒng)。專家建議，要突破生產(chǎn)管理瓶頸，最有效的方法之一就是引入適合的生產(chǎn)ERP系統(tǒng)。
通過制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)，可以設(shè)置精確的MRP（物料需求計劃）規(guī)則，自動計算所需物料，并按緊急程度有序安排，避免因物料短缺導致的停工現(xiàn)象。此外，系統(tǒng)還提供數(shù)字化車間現(xiàn)場生產(chǎn)訂單進度板，實現(xiàn)生產(chǎn)訂單執(zhí)行狀態(tài)的實時監(jiān)控。這有助于企業(yè)建立起高效、準確且靈活的完整生產(chǎn)管理機制和全過程質(zhì)量追溯體系，形成事前預防、事中處理、事后反饋的閉環(huán)管理機制，從而實現(xiàn)質(zhì)量管理的主動性。
森科生產(chǎn)的ERP系統(tǒng)結(jié)合了豐富的實踐經(jīng)驗，針對制造業(yè)的特點和需求提供了成熟的解決方案。系統(tǒng)集成了先進的條碼技術(shù)、PDA應用和車間數(shù)字看板等功能，為制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級提供了強有力的技術(shù)支持，顯著提升了企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
