塑膠制品行業(yè)解決方案
注塑行業(yè)模具管理非常重要,對(duì)模具的使用、修模、改模、模具保養(yǎng)等需要做全面管理,色粉色母的配比管理及領(lǐng)用,水口料的回收、粉碎和重復(fù)使用的管理對(duì)注塑產(chǎn)品的成本有很大影響,森科系統(tǒng)具有完整的水口料管理方案,對(duì)企業(yè)成本控制嚴(yán)謹(jǐn)?shù)轿弧?/p>
產(chǎn)品咨詢
15999823043需要有完善的模具管理及設(shè)備管理功能,對(duì)于模具的使用次數(shù)、壽命、維護(hù)有很高的要求;
對(duì)水口料的管理方面較粗放,水口料重復(fù)利用率低浪費(fèi)嚴(yán)重,致制品成本偏高,降低產(chǎn)品毛利甚致造成訂單流失;
生產(chǎn)成品種類多,典型的多批次、小批量生產(chǎn)模式,對(duì)計(jì)劃要求高,計(jì)劃需要掌握工單的完成進(jìn)度及物料流向,以便及時(shí)響應(yīng)變更的相應(yīng)處理;
產(chǎn)品注重外觀、色澤、質(zhì)量,產(chǎn)品組件以自制為主,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)管控要求高;
生產(chǎn)計(jì)劃安排復(fù)雜,無(wú)法掌握工單的完成進(jìn)度及變更的相應(yīng)處理,生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)的準(zhǔn)確與否,直接影響產(chǎn)品返工率;
倉(cāng)庫(kù)及車間現(xiàn)場(chǎng)管理難度大,同一規(guī)格半成品或成品不同顏色的管理,物料難做到定位存放,物料管理不清晰,庫(kù)存信息嚴(yán)重滯后;
設(shè)備及模具開(kāi)發(fā)流程不透明,打樣周期長(zhǎng),打樣成功率低,影響企業(yè)接單能力;
塑膠原料需要根據(jù)安全庫(kù)存計(jì)劃購(gòu)買,不按單采購(gòu),無(wú)法掌握原料的采購(gòu)周期,經(jīng)常出現(xiàn)停工待料、影響生產(chǎn),且塑膠原料的市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)幅度較大且難以掌控,財(cái)務(wù)成本核算困難;
品質(zhì)管理
實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量追溯,提供完整的產(chǎn)品追溯能力、原材料的批次追溯能力、在制品的質(zhì)量追溯能力,使企業(yè)在產(chǎn)品召回時(shí)能快速分析原因,促進(jìn)研發(fā)改進(jìn)、供應(yīng)商評(píng)選等,預(yù)防或減少因質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的企業(yè)損失。
批次條碼管理
針對(duì)部分塑膠制品行業(yè)的需求,系統(tǒng)提供了批次管理和條碼管理應(yīng)用功能,使需要做到物料批次追溯及使用條碼的企業(yè),通過(guò)系統(tǒng)能有效避免因質(zhì)量問(wèn)題引起的危機(jī)。
模具管理
支持全方位的模具檔案管理,可對(duì)模具使用壽命、模具修改,模具使用次數(shù),模具保養(yǎng)預(yù)警,建立全方位模具生命周期管理。
水口料管理
對(duì)水口料、邊角料及其廢料建立可回收標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確核算生產(chǎn)過(guò)程中的塑膠類物料的損耗及退回物料的數(shù)量,并要求強(qiáng)制收回,且廢料的再利用也能得到嚴(yán)格的控制,有效的解決水口料的回收管理問(wèn)題,使企業(yè)更高效的利用資源。
薪資管理
完善的薪資計(jì)算管理,幫助管理提升員工生產(chǎn)積極性,對(duì)每個(gè)工序的每個(gè)員工完工產(chǎn)量導(dǎo)入,現(xiàn)場(chǎng)錄入計(jì)件數(shù)量,計(jì)件薪資實(shí)時(shí)呈現(xiàn)。
成本管理
提供按訂單批次、按產(chǎn)品批次進(jìn)行成本核算的功能,高度集成的成本核算與控制,為成本分析和企業(yè)決策提供數(shù)字依據(jù)。
財(cái)務(wù)管理
財(cái)務(wù)管理主要用于企業(yè)財(cái)務(wù)賬目、資金賬戶、應(yīng)收應(yīng)付、收支狀況等方面的管理;森科ERP系統(tǒng)內(nèi),供應(yīng)鏈信息流與財(cái)務(wù)高度集成,系統(tǒng)內(nèi)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生成應(yīng)收應(yīng)付憑證,成本核算管控等,充分實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù),物理,生產(chǎn),財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化。
生產(chǎn)管理
采用MRP與生產(chǎn)制令單計(jì)劃相結(jié)合, 對(duì)車間進(jìn)行詳細(xì)生產(chǎn)進(jìn)度管控, 使生產(chǎn)過(guò)程透明化, 減少生產(chǎn)異常,提升生產(chǎn)一次直通率,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
生產(chǎn)計(jì)劃管理
MRP生產(chǎn)計(jì)劃可以把銷售預(yù)測(cè)、現(xiàn)有存貨、已開(kāi)立單據(jù)納入,根據(jù)BOM基礎(chǔ)設(shè)置,如BOM(產(chǎn)品物料清單)、損耗率、替代物料、材料生失效日期等,考慮系統(tǒng)中已開(kāi)立的單據(jù)或制定的預(yù)測(cè),綜合庫(kù)存料況,自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃,并自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)/采購(gòu)/委外計(jì)劃;支持訂單展開(kāi)半成品的生產(chǎn)計(jì)劃及短交期材料的采購(gòu)計(jì)劃,并依據(jù)訂單號(hào)進(jìn)行全程追蹤。
供應(yīng)鏈管理
涵蓋采購(gòu)、銷售、庫(kù)存數(shù)據(jù)流管理,系統(tǒng)綜合運(yùn)用等訂貨、購(gòu)貨、退貨等管理功能,提供全面的供應(yīng)鏈報(bào)表,對(duì)供應(yīng)鏈物流流轉(zhuǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確的跟蹤,實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)物資供應(yīng)信息管理。
業(yè)務(wù)流程規(guī)范化
數(shù)據(jù)整合共享化
決策制定清晰化
訂單循環(huán)精簡(jiǎn)化
財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)率
提升30%-35%
交貨達(dá)成率
提升80%-95%
訂單交期
縮短10%-35%
庫(kù)存資金
降低10%-30%
原材料在制品庫(kù)存
降低30%-40%
生產(chǎn)成本
降低5%-20%
PMC工作效率
提升40%-60%
生產(chǎn)周期
縮短30%-35%
生產(chǎn)齊套率
提升80%-90%