醫(yī)療器械行業(yè)解決方案
醫(yī)療器械是生命健康產(chǎn)業(yè)最重要的子領(lǐng)域之一，是精密制造與精準(zhǔn)醫(yī)療滲透、單點(diǎn)創(chuàng)新與集成創(chuàng)新融合的典型代表。由于醫(yī)療器械對(duì)生命健康的影響至關(guān)重要，所以在產(chǎn)品研發(fā)、實(shí)驗(yàn)、制造各環(huán)節(jié)的管控要求都非常高，森科ERP支持單品的序列號(hào)管理，生產(chǎn)過(guò)程中的每一種物料都 能支持批號(hào)和序列號(hào)的收發(fā)，從根本上保證了品質(zhì)異常的追溯。
產(chǎn)品咨詢
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由于醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)涉及的原材料非常多，尤其是各類產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)管理往往各自為政，物料編號(hào)的好壞決定了管理水平的高低。盡可能的采用共用物料成為管理趨勢(shì)”
企業(yè)部門相互獨(dú)立，信息不暢通，資源無(wú)法共享，無(wú)法滿足統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)相關(guān)性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性的要求，阻礙業(yè)務(wù)流程運(yùn)轉(zhuǎn)。
由于訂單交期緊，常常需要按銷售預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃備料;而很多關(guān)鍵零部件往往需要海外進(jìn)口，貨品交期較長(zhǎng)，需根據(jù)采購(gòu)周期提前備料。產(chǎn)品生產(chǎn)交貨期短，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃等方面的協(xié)調(diào)配合要求非常高。
產(chǎn)品的關(guān)鍵元器件價(jià)格高，市場(chǎng)緊俏，這些關(guān)鍵元器件占用了企業(yè)大量的流動(dòng)資金，但關(guān)鍵元器件技術(shù)更新快，降價(jià)風(fēng)險(xiǎn)非常大，一不小心就容易變成呆滯料。
醫(yī)療產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于人們的日常生活，國(guó)家對(duì)醫(yī)療產(chǎn)品設(shè)備有強(qiáng)制服務(wù)要求，終端產(chǎn)品具有售后維修管理需求，需記錄管理產(chǎn)品的序列號(hào)，維修記錄，還需根據(jù)序號(hào)追蹤原始生產(chǎn)狀況。
醫(yī)療行業(yè)中的產(chǎn)品質(zhì)量管理十分重要，要求質(zhì)量管理部門對(duì)醫(yī)療產(chǎn)品的生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量管理和檢驗(yàn)，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，很難實(shí)現(xiàn)向前追溯找到原因、向后追溯召回產(chǎn)品。
銷售預(yù)測(cè)困難醫(yī)療產(chǎn)品銷售有較強(qiáng)的季節(jié)性波動(dòng)，很多時(shí)候產(chǎn)品未銷售到最終消費(fèi)者手里，產(chǎn)品積壓在渠道環(huán)節(jié)，造成銷售預(yù)測(cè)困難。
采購(gòu)管理難度大由于產(chǎn)品訂單數(shù)量眾多，很難清楚掌握訂單相關(guān)的采購(gòu)及生產(chǎn)進(jìn)度，交貨進(jìn)度延遲在交貨前很難發(fā)現(xiàn)。
由于生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，聯(lián)副產(chǎn)品多，往往難準(zhǔn)確按產(chǎn)品、批次、工序等進(jìn)行成本核算，成本分析和管控更加困難。
批號(hào)管理
從來(lái)料收貨入庫(kù)到生產(chǎn)領(lǐng)發(fā)料到最終的產(chǎn)成品出貨，全流程通過(guò)批號(hào)追溯管理。保證原材料進(jìn)倉(cāng)，產(chǎn)成品用料等各環(huán)節(jié)的關(guān)聯(lián)，確保生產(chǎn)用料的規(guī)范，提供物料使用的可追查性，進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量體系。
品質(zhì)管理
實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量追溯，提供完整的產(chǎn)品追溯能力、原材料的批次追溯能力、在制品的質(zhì)量追溯能力,使企業(yè)在產(chǎn)品召回時(shí)能快速分析原因,促進(jìn)研發(fā)改進(jìn)、供應(yīng)商評(píng)選等,預(yù)防或減少因質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的企業(yè)損失。
薪資管理
完善的薪資計(jì)算管理，幫助管理提升員工生產(chǎn)積極性，對(duì)每個(gè)工序的每個(gè)員工完工產(chǎn)量導(dǎo)入，現(xiàn)場(chǎng)錄入計(jì)件數(shù)量，計(jì)件薪資實(shí)時(shí)呈現(xiàn)。
成本管理
提供按訂單批次、按產(chǎn)品批次進(jìn)行成本核算的功能，高度集成的成本核算與控制，為成本分析和企業(yè)決策提供數(shù)字依據(jù)。
財(cái)務(wù)管理
財(cái)務(wù)管理主要用于企業(yè)財(cái)務(wù)賬目、資金賬戶、應(yīng)收應(yīng)付、收支狀況等方面的管理；森科ERP系統(tǒng)內(nèi)，供應(yīng)鏈信息流與財(cái)務(wù)高度集成，系統(tǒng)內(nèi)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生成應(yīng)收應(yīng)付憑證，成本核算管控等，充分實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)，物理，生產(chǎn)，財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化。
生產(chǎn)管理
采用MRP與生產(chǎn)制令單計(jì)劃相結(jié)合, 對(duì)車間進(jìn)行詳細(xì)生產(chǎn)進(jìn)度管控, 使生產(chǎn)過(guò)程透明化, 減少生產(chǎn)異常，提升生產(chǎn)一次直通率，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
生產(chǎn)計(jì)劃管理
MRP生產(chǎn)計(jì)劃可以把銷售預(yù)測(cè)、現(xiàn)有存貨、已開立單據(jù)納入，根據(jù)BOM基礎(chǔ)設(shè)置，如BOM（產(chǎn)品物料清單）、損耗率、替代物料、材料生失效日期等，考慮系統(tǒng)中已開立的單據(jù)或制定的預(yù)測(cè)，綜合庫(kù)存料況，自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，并自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)/采購(gòu)/委外計(jì)劃；支持訂單展開半成品的生產(chǎn)計(jì)劃及短交期材料的采購(gòu)計(jì)劃，并依據(jù)訂單號(hào)進(jìn)行全程追蹤。
供應(yīng)鏈管理
涵蓋采購(gòu)、銷售、庫(kù)存數(shù)據(jù)流管理，系統(tǒng)綜合運(yùn)用等訂貨、購(gòu)貨、退貨等管理功能，提供全面的供應(yīng)鏈報(bào)表，對(duì)供應(yīng)鏈物流流轉(zhuǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確的跟蹤，實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)物資供應(yīng)信息管理。
業(yè)務(wù)流程規(guī)范化
數(shù)據(jù)整合共享化
決策制定清晰化
訂單循環(huán)精簡(jiǎn)化
財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)率
提升30%-50%
交貨達(dá)成率
提升80%-95%
訂單交期
縮短10%-35%
庫(kù)存資金
降低10%-30%
原材料在制品庫(kù)存
降低30%-40%
生產(chǎn)成本
降低5%-20%
PMC工作效率
提升40%-60%
生產(chǎn)周期
縮短30%-35%
生產(chǎn)齊套率
提升80%-90%
行業(yè)案例
