照明行業(yè)行業(yè)解決方案
照明燈飾行業(yè),物料分為多個不同種類,包括發(fā)光光源、電線電源、金屬支架、水晶配件、金屬配件、防護(hù)包材等非常多不同屬性的材料最終加工、組裝而成,所以生產(chǎn)計(jì)劃的物料需求計(jì)算、廠內(nèi)外發(fā)的物料管理、倉庫的物料庫存管理、上線組裝前的物料齊套作業(yè)等成為燈飾行業(yè)管理的重中之重,森科生產(chǎn)的核心就是以計(jì)劃為驅(qū)動,物料管理為基礎(chǔ)的制造業(yè)ERP系統(tǒng)。
產(chǎn)品咨詢
15999823043客制化訂單越來越多,訂單多為數(shù)量小、多批次的訂單。
銷售預(yù)測困難,客戶報價前成本估算不精準(zhǔn);
料品編碼不易管理,物料種類較多,需對產(chǎn)品屬性進(jìn)行區(qū)分管理,如色溫、亮度、電壓等區(qū)分,編碼工作量大;
BOM類型多變,由于客戶要求的色產(chǎn)品參數(shù)不一樣,出現(xiàn)衍生產(chǎn)品,建立BOM資料量巨大;
行業(yè)材料多,每個產(chǎn)品使用的材料在幾十到上千種之間,產(chǎn)品還有不同的半成品構(gòu)成,結(jié)合庫存量、在途量、材料包裝量、替代料等計(jì)算所需物料十分困難。
品質(zhì)管理需求較高,需要對產(chǎn)品有嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理;
產(chǎn)品升級換代快,工程變更頻繁,極容易造成呆滯庫存。
產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,對生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃等方面的協(xié)調(diào)配合要求非常高,替代料普遍,在做物料計(jì)劃時,需要充分考慮;
成本核算困難,沒有科學(xué)的成本分析依據(jù),產(chǎn)品盈虧核算困難,無法掌握真實(shí)經(jīng)營情況;
部分物料不能做到按單領(lǐng)料,需要使用倒扣料,并多WIP倉物料進(jìn)行管理;
電子產(chǎn)品耗材復(fù)雜,半成品較多,還涉及到委托外部企業(yè)加工零部件的業(yè)務(wù),企業(yè)成本核算量大,難以準(zhǔn)確、快速的計(jì)算實(shí)際成本。
條碼管理
森科系統(tǒng)提供了對物流過程全面的條形碼管理支持。實(shí)現(xiàn)從采購進(jìn)倉、物料領(lǐng)用,生產(chǎn)完工、成品入庫,成品出庫等作業(yè)流程的條碼管理,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效率條碼化管理,使企業(yè)的信息化管理更上一層樓。
品質(zhì)管理
森科ERP系統(tǒng)提供了從進(jìn)料檢驗(yàn)、委外驗(yàn)收檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)的全部管理功能。實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量追溯,提供完整的產(chǎn)品追溯能力、原材料的批次追溯能力、在制品的質(zhì)量追溯能力,使企業(yè)在產(chǎn)品召回時能快速分析原因,促進(jìn)研發(fā)改進(jìn)、供應(yīng)商評選等,預(yù)防或減少因質(zhì)量問題產(chǎn)生的企業(yè)損失。
成本管控
實(shí)時成本分析、對產(chǎn)品模擬報價、提供按訂單批次、按產(chǎn)品批次進(jìn)行成本核算功能,高度集成的成本核算與控制,為企業(yè)提供及時準(zhǔn)確的成本分析和企業(yè)決策提供可靠的管理信息和依據(jù)。
財(cái)務(wù)管理
財(cái)務(wù)管理主要用于企業(yè)財(cái)務(wù)賬目、資金賬戶、應(yīng)收應(yīng)付、收支狀況等方面的管理。 系統(tǒng)內(nèi)與供應(yīng)鏈、生產(chǎn)單據(jù)高度集成,系統(tǒng)自動生產(chǎn)對應(yīng)憑證,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù),物理,生產(chǎn),財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化。
生產(chǎn)管理
采用MRP與生產(chǎn)制令單計(jì)劃,配以全面的加工流程管控,對車間進(jìn)行詳細(xì)生產(chǎn)進(jìn)度管控, 使生產(chǎn)過程透明化, 提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)異常, 保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
供應(yīng)鏈管理
涵蓋采購、銷售、庫存數(shù)據(jù)流管理,支持多單位計(jì)量,庫存數(shù)量多單位顯示,系統(tǒng)綜合運(yùn)用等訂貨、購貨、退貨等管理功能,提供全面的供應(yīng)鏈報表,對供應(yīng)鏈物料流轉(zhuǎn)的各個環(huán)節(jié)狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確的跟蹤,實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)物資供應(yīng)信息管理。
生產(chǎn)計(jì)劃管理
MRP生產(chǎn)計(jì)劃可以把銷售預(yù)測、現(xiàn)有存貨、已開立單據(jù)納入,根據(jù)BOM基礎(chǔ)設(shè)置,如BOM(產(chǎn)品物料清單)、損耗率、替代物料、材料生失效日期等,考慮系統(tǒng)中已開立的單據(jù)或制定的預(yù)測,綜合庫存料況,自動計(jì)算產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃,并自動產(chǎn)生生產(chǎn)/采購/委外計(jì)劃;支持訂單展開半成品的生產(chǎn)計(jì)劃及短交期材料的采購計(jì)劃,并依據(jù)訂單號進(jìn)行全程追蹤。
訂單BOM管理
針對照明行業(yè)產(chǎn)品變動頻繁,客制化較多的情況,森科ERP系統(tǒng)強(qiáng)大的訂單(產(chǎn)品BOM)配置功能,免除工程建立繁多一次性BOM的困擾,同一款產(chǎn)品,只需做一個標(biāo)準(zhǔn)BOM,不但減少工作量,也能顯著減少BOM出錯和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)過于龐大等問題,輕松幫您滿足個性化需求的產(chǎn)品配置,提供了插件位管理,強(qiáng)大的物料替代管理功能將幫助客戶有效降低庫存積壓、優(yōu)化物料流動質(zhì)量。
自動編碼功能
森科ERP提供自動編碼原則功能,可事先將產(chǎn)品、材料的編碼原則設(shè)置于系統(tǒng)當(dāng)中。當(dāng)有建立新的料品需求時,可依據(jù)原則自動給出新編碼,避免出現(xiàn)缺號,重號或編錯編碼的情況,保證編碼規(guī)則的一致性。
業(yè)務(wù)流程規(guī)范化
數(shù)據(jù)整合共享化
決策制定清晰化
訂單循環(huán)精簡化
財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)效率
提升30%-50%
交貨達(dá)成率
提升80%-95%
訂單交期
縮短10%-30%
庫存盤點(diǎn)誤差
控制在1%-5%
生產(chǎn)成本
降低5%-20%
PMC工作效率
提升30%-50%
庫存資金
降低10%-30%
生產(chǎn)齊套率
提升80%-90%