3C電子行業(yè)解決方案
電子行業(yè)技術(shù)發(fā)展迅速，產(chǎn)品的更新?lián)Q代也快，引起產(chǎn)品BOM變更頻繁，森科ERP的BOM批量變更功能能快速準確進行物料變更，并且詳細記錄變更的內(nèi)容以及與以前BOM版本的差別比較，很多物料也有替代使用需求，ERP的替代料功能支持完全替代、混批替代在生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)領(lǐng)料方面都有完整成熟方案支持，并能做不同供應(yīng)商和不同批次的品質(zhì)追溯。
產(chǎn)品咨詢
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電子行業(yè)產(chǎn)品種類多、批量小，返工頻繁，產(chǎn)品中有很多要素需要客戶最終確定，而且客戶還常有其個性化需求，導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計變更管理困難，BOM編制困難。
客制化需求訂單較多，對產(chǎn)品預(yù)估報價有較高要求，報價前需要做精細化成本分析預(yù)測，無法快速響應(yīng)客戶報價需求；
供應(yīng)鏈管控困難，客制化產(chǎn)品較多，需求變更頻繁，使原物料齊套管理更加困難，甚至出現(xiàn)停工待料情況，影響客戶交期；
采購及生產(chǎn)、委外進度難以掌握，交貨管理難度大，訂單進度跟蹤困難；
電子行業(yè)材料多，每個產(chǎn)品使用的材料在幾十到上千種之間，產(chǎn)品還有不同的半成品構(gòu)成，結(jié)合庫存量、在途量、材料包裝量、替代料等計算所需物料十分困難
電子行業(yè)由于訂單插單頻繁，跟蹤困難，企業(yè)管理人員無法清晰掌握訂單采購和生產(chǎn)進度，影響交貨進度和客戶滿意度。
產(chǎn)品更新?lián)Q代快，生命周期短，產(chǎn)品設(shè)計工程變更管理困難，設(shè)計變更管控不當，極易造成生產(chǎn)規(guī)格錯誤，或原物料的呆滯損失；
客戶需求變化較大，訂單交期短，訂單變更頻繁，如何快速響應(yīng)客戶訂單變更需求及交期達成變得至關(guān)重要；
替代料，特殊中長期采購物料普遍，對生產(chǎn)計劃、物料計劃等方面的協(xié)調(diào)配合要求非常高；
產(chǎn)品的品種、型號繁多，庫存物料管理困難，物料盤點困難，特定材料及產(chǎn)品包裝要求和儲存環(huán)境高，關(guān)鍵物料需要先進先出和保質(zhì)期管理；
電子產(chǎn)品零件多，變化快，零件采購、領(lǐng)退料次數(shù)頻繁，致使成本核算十分復(fù)雜，成本計算困難。
電子產(chǎn)品耗材復(fù)雜，半成品較多，還涉及到委托外部企業(yè)加工零部件的業(yè)務(wù)，企業(yè)成本核算量大，難以準確、快速的計算實際成本。
條碼管理
森科系統(tǒng)提供了對物流過程全面的條形碼管理支持。實現(xiàn)從采購進倉、物料領(lǐng)用，生產(chǎn)完工、成品入庫，成品出庫等作業(yè)流程的條碼管理，幫助企業(yè)實現(xiàn)高效率條碼化管理，使企業(yè)的信息化管理更上一層樓。
品質(zhì)管理
森科ERP系統(tǒng)提供了從進料檢驗、委外驗收檢驗、制程檢驗及出貨檢驗的全部管理功能。實現(xiàn)全面質(zhì)量追溯，提供完整的產(chǎn)品追溯能力、原材料的批次追溯能力、在制品的質(zhì)量追溯能力,使企業(yè)在產(chǎn)品召回時能快速分析原因,促進研發(fā)改進、供應(yīng)商評選等,預(yù)防或減少因質(zhì)量問題產(chǎn)生的企業(yè)損失。
信用額度控制
森科ERP系統(tǒng)提供嚴謹?shù)男庞妙~度管理，覆蓋了客戶的交易過程，包括接單、出貨通知，出貨等關(guān)鍵節(jié)點進行管控，有效降低接單風險；還能夠隨時提供按客戶或業(yè)務(wù)員的應(yīng)收賬款（出貨明細）、收款明細匯總等報表，方便對賬；并可提供賬齡分析，便于管理。
薪資管理
財務(wù)管理主要用于企業(yè)財務(wù)賬目、資金賬戶、應(yīng)收應(yīng)付、收支狀況等方面的管理。 系統(tǒng)內(nèi)與供應(yīng)鏈、生產(chǎn)單據(jù)高度集成，系統(tǒng)自動生產(chǎn)對應(yīng)憑證，實現(xiàn)業(yè)務(wù)，物理，生產(chǎn)，財務(wù)數(shù)據(jù)一體化。
生產(chǎn)管理
采用MRP與生產(chǎn)制令單計劃，配以全面的加工流程管控，對車間進行詳細生產(chǎn)進度管控, 使生產(chǎn)過程透明化, 減少生產(chǎn)異常, 保證生產(chǎn)的順利進行。
供應(yīng)鏈管理
涵蓋采購、銷售、庫存數(shù)據(jù)流管理，支持多單位計量，庫存數(shù)量多單位顯示，系統(tǒng)綜合運用等訂貨、購貨、退貨等管理功能，提供全面的供應(yīng)鏈報表，對供應(yīng)鏈物料流轉(zhuǎn)的各個環(huán)節(jié)狀態(tài)進行準確的跟蹤，實現(xiàn)完善的企業(yè)物資供應(yīng)信息管理。
生產(chǎn)計劃管理
森科MRP生產(chǎn)計劃可以把銷售預(yù)測、現(xiàn)有存貨、已開立單據(jù)納入，根據(jù)BOM基礎(chǔ)設(shè)置，如BOM（產(chǎn)品物料清單）、損耗率、替代物料、材料生失效日期等，考慮系統(tǒng)中已開立的單據(jù)或制定的預(yù)測，綜合庫存料況，自動計算產(chǎn)生生產(chǎn)計劃和采購計劃，并自動產(chǎn)生生產(chǎn)/采購/委外計劃；支持訂單展開半成品的生產(chǎn)計劃及短交期材料的采購計劃，并依據(jù)訂單號進行全程追蹤。
供應(yīng)鏈管理
涵蓋采購、銷售、庫存數(shù)據(jù)流管理，支持多單位計量，庫存數(shù)量多單位顯示，系統(tǒng)綜合運用等訂貨、購貨、退貨等管理功能，提供全面的供應(yīng)鏈報表，對供應(yīng)鏈物料流轉(zhuǎn)的各個環(huán)節(jié)狀態(tài)進行準確的跟蹤，實現(xiàn)完善的企業(yè)物資供應(yīng)信息管理。
生產(chǎn)計劃管理
森科MRP生產(chǎn)計劃可以把銷售預(yù)測、現(xiàn)有存貨、已開立單據(jù)納入，根據(jù)BOM基礎(chǔ)設(shè)置，如BOM（產(chǎn)品物料清單）、損耗率、替代物料、材料生失效日期等，考慮系統(tǒng)中已開立的單據(jù)或制定的預(yù)測，綜合庫存料況，自動計算產(chǎn)生生產(chǎn)計劃和采購計劃，并自動產(chǎn)生生產(chǎn)/采購/委外計劃；支持訂單展開半成品的生產(chǎn)計劃及短交期材料的采購計劃，并依據(jù)訂單號進行全程追蹤。
BOM結(jié)構(gòu)管理
系統(tǒng)提供了BOM的單級、多級正逆向展開、BOM的導(dǎo)入導(dǎo)出功能；支持插件位管理，提供了強大的物料替代功能，可以實現(xiàn)了同一產(chǎn)品的不同BOM中建立不同的物料替代關(guān)系；生產(chǎn)部門在生產(chǎn)投料時可根據(jù)物料替代關(guān)系調(diào)整生產(chǎn)投料清單；強大的物料替代管理功能將幫助客戶有效降低庫存積壓、優(yōu)化物料流動質(zhì)量。
ECN/ECR管理
森科ERP提供了【單一物料變更單】和【多種物料變更單】兩種變更模式，實現(xiàn)“增加子件”、“停用子件”、“替換子件”、“更改用量”四種變更方式，同時還提供批量更新功能，不僅能實現(xiàn)多款產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)變更新版本的需求，并且可以對BOM變更后已下單的工令單材料進行更新。
自動編碼功能
森科ERP提供自動編碼原則功能，可事先將產(chǎn)品、材料的編碼原則設(shè)置于系統(tǒng)當中。當有建立新的料品需求時，可依據(jù)原則自動給出新編碼，避免出現(xiàn)缺號，重號或編錯編碼的情況，保證編碼規(guī)則的一致性。
業(yè)務(wù)流程規(guī)范化
數(shù)據(jù)整合共享化
決策制定清晰化
訂單循環(huán)精簡化
訂單交期
縮短10%-35%
準時交貨率
提升80%-95%
庫存盤點誤差
控制在1%-5%
財務(wù)統(tǒng)計效率
提升30%-50%
生產(chǎn)成本
降低5%-20%
PMC工作效率
提升30%-50%
庫存資金
降低10%-30%
生產(chǎn)齊套率
提升80%-90%
行業(yè)案例
