家用電器行業(yè)解決方案
家用電器行業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為國內(nèi)支柱產(chǎn)業(yè)，也越來越智能化，一般通過注塑或者金屬外殼，內(nèi)部功能組件和電子控制幾個部分組成，在生產(chǎn)制造業(yè)環(huán)節(jié)，對生產(chǎn)計劃的物料需求、材料采購交期、外發(fā)加工周期、廠內(nèi)部件生產(chǎn)的合理安排尤為重要，對銷售渠道的管理要求也越來越高，森科ERP既支持傳統(tǒng)銷售模式的訂單，也支持電子商務(wù)的訂單等多銷售渠道的管理。
產(chǎn)品咨詢
15999823043
材料編號不易管理，產(chǎn)品零配件品種、型號繁多；
產(chǎn)品生命周期短，變更頻繁，造成生產(chǎn)用料變動大，容易產(chǎn)生呆滯料；
多品種小批量，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多，需在短的時間內(nèi)研發(fā)新品，推陳出新；
產(chǎn)品設(shè)計工作繁重，客戶需求多樣化，產(chǎn)品設(shè)計變更管理困難；
圖紙、工藝等技術(shù)資料數(shù)據(jù)管理難度大，技術(shù)資料往往提交不及時，不完善；
知識難以重用，重復(fù)設(shè)計多，研發(fā)資源未能充分利用。
由于外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境的惡化、市場的逐步飽和等因素，多數(shù)企業(yè)由外銷轉(zhuǎn)為內(nèi)銷。傳統(tǒng)家電還以直銷和賣場為主，對小家電來說網(wǎng)絡(luò)渠道的低成本優(yōu)勢逐步明顯。在線下市場萎靡之時，線上市場卻異常火爆，成為各企業(yè)尋求發(fā)展的新渠道；
原材料價格上漲，勞動力成本增加，企業(yè)面臨利潤空間的壓力，需要準(zhǔn)確、快速的報價；
外銷多以接單生產(chǎn)為主，內(nèi)銷多以預(yù)測生產(chǎn)為主，需要備一定量的成品安全庫存；
內(nèi)銷需要多種售價管控方式，如零售價、經(jīng)銷商價、節(jié)假日會有促銷價；
客戶需求的多樣性，服務(wù)模式的不斷創(chuàng)新，都對售后服務(wù)提出更高的要求；
物料采購周期短，對供貨持續(xù)能力要求較高，產(chǎn)品交貨期壓力大；
因預(yù)測偏差大、技術(shù)變更、訂單變更等因素，導(dǎo)致庫存呆滯嚴(yán)重、庫存的周轉(zhuǎn)率低。
采購和生產(chǎn)領(lǐng)用時材料的配套性很復(fù)雜；
物料采購計劃編制困難，對品質(zhì)要求高的產(chǎn)品，需要追蹤原材料來源和生產(chǎn)過程信息，甚至有些產(chǎn)品需要用序列號追蹤；
大部分企業(yè)按預(yù)測備料和按訂單生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短，臨時插單、改單現(xiàn)象多，訂單數(shù)量多，跟蹤困難，無法合理安排生產(chǎn)排產(chǎn)。缺乏有效的生產(chǎn)預(yù)警機(jī)制，容易造成交貨進(jìn)度延遲；
組裝生產(chǎn)現(xiàn)場用料管控不嚴(yán)，挪料隨意，難以監(jiān)控，造成現(xiàn)場有大量的在制材料；
現(xiàn)場用料浪費(fèi)、報廢未能有效地分析與管理；
車間多以計件工資為主，統(tǒng)計工作量大，易發(fā)生錯誤；
向海外市場擴(kuò)展的同時，由OEM/ODM向OBM轉(zhuǎn)變對產(chǎn)品質(zhì)量有了更高的要求。
家電產(chǎn)品種類多、批量小，返工與保修頻繁，財務(wù)部門與生產(chǎn)、采購、倉儲等部門的協(xié)調(diào)性差，成本核算費(fèi)時費(fèi)力，難以準(zhǔn)確核算成本。成本核算不準(zhǔn)確，資訊嚴(yán)重滯后，控制及分析困難；
拉近與龍頭企業(yè)的成本控制差距；
建立成本優(yōu)勢，防御新競爭對手的參與。
財務(wù)控制（賬務(wù)/應(yīng)收應(yīng)付/固定資產(chǎn)/成本核算）
提供收款、付款、收貨、送貨、訂單等數(shù)據(jù)的無縫關(guān)聯(lián)及統(tǒng)計分析； 提供會計憑證輸入、結(jié)轉(zhuǎn)匯兌損益、結(jié)轉(zhuǎn)制造費(fèi)用、結(jié)轉(zhuǎn)損益、期末結(jié)帳、企業(yè)資產(chǎn)負(fù)債表、損益表等； 精細(xì)化成本核算的需求，降低應(yīng)收賬款風(fēng)險的需求； 通過成本目標(biāo)管理，結(jié)合成本控制與分析，支持企業(yè)經(jīng)營決策； 業(yè)務(wù)財務(wù)一體化，使財務(wù)人員由核算職能轉(zhuǎn)化為分析控制職能； 有嚴(yán)謹(jǐn)而不失靈活的信用管控政策，有效控制應(yīng)收帳款風(fēng)險。
生產(chǎn)管理（生產(chǎn)制造/托外加工/制造工序/條碼管理/計件工資）
針對于產(chǎn)銷模式混合、排產(chǎn)復(fù)雜的狀況，提供多產(chǎn)銷模式平臺； 實時的.生產(chǎn)進(jìn)度追蹤； 結(jié)合條碼應(yīng)用，快速實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集。 運(yùn)用MRP功能快速準(zhǔn)確地計算物料需求。不多買，不漏買，既滿足生產(chǎn)所需，又不會造成庫存呆滯； 建立生產(chǎn)進(jìn)度、采購進(jìn)度、欠料等異常預(yù)警機(jī)制，減少訂單交付風(fēng)險。 對生產(chǎn)用料成本進(jìn)行有效控制，如自動扣料、挪料處理、缺領(lǐng)、超領(lǐng)控制、超入控制； 結(jié)合條碼實現(xiàn)快速的數(shù)據(jù)收集，如計件工資、生產(chǎn)效率分析； 貫徹全面的質(zhì)量意識，支持制造全過程的質(zhì)量監(jiān)控和記錄。協(xié)助全面質(zhì)量追蹤，使質(zhì)量執(zhí)行更徹底、質(zhì)量問題更易見。
進(jìn)銷存管理（銷售/采購/倉庫/售后服務(wù)）
報價管理，提供管理銷售報價的系統(tǒng)，基于BOM管理平臺的快速選配和成本模擬以方便查詢價格歷史，快速向客戶進(jìn)行報價。 針對于接單選配可以進(jìn)行選擇，快速生成客戶訂單BOM，協(xié)助訂單快速處理； 訂單進(jìn)度查詢，快速清晰知道每個訂單生產(chǎn)與物料各環(huán)節(jié)進(jìn)度，快速響應(yīng)客戶。實現(xiàn)完整的訂單追溯，訂單一頁式查詢； 通過售后服務(wù)系統(tǒng)，提升售后服務(wù)的客戶滿意度，加強(qiáng)售后服務(wù)的跟蹤管理與分析； 自動優(yōu)選供應(yīng)商，制定不同的采購策略。實現(xiàn)供應(yīng)商考核分析，汰劣換優(yōu)，不斷協(xié)助供應(yīng)商改善交期、質(zhì)量和成本； 規(guī)范進(jìn)出庫存交易單據(jù)，確保庫存及時準(zhǔn)確，定期進(jìn)行庫存呆滯分析，從庫存管理上有效監(jiān)控庫存呆滯； 批號管理，對于需要進(jìn)行批號管制的貨品設(shè)置批號以進(jìn)行追蹤； 借入借出管理，對于企業(yè)間借貨情況進(jìn)行單獨(dú)的管理。 利潤分析，即時進(jìn)行成本利潤分析。
研發(fā)技術(shù)管理
建立行知有效的存貨編碼及圖紙編碼規(guī)則，采用森科ERP系統(tǒng)中的編碼器自動編制存貨編碼； 建立清晰明了的BOM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單； 當(dāng)物料及BOM表結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時，嚴(yán)格執(zhí)行ECNECR變更作業(yè)流程 提供圖文檔管理，圖紙分類，統(tǒng)一發(fā)布； 針對研發(fā)項目進(jìn)度提供管理與監(jiān)控平臺，項目經(jīng)理與工程師清晰的知道整個項目進(jìn)度，提升產(chǎn)品設(shè)計的效率； 研發(fā)與生產(chǎn)設(shè)計形成一體化，提高研發(fā)生產(chǎn)協(xié)同能力，加速訂單處理效率。
業(yè)務(wù)流程規(guī)范化
數(shù)據(jù)整合共享化
決策制定清晰化
訂單循環(huán)精簡化
財務(wù)統(tǒng)計率
提升30%-50%
交貨達(dá)成率
提升80%-95%
訂單交期
縮短10%-35%
生產(chǎn)齊套率
提升80%-90%
庫存資金
降低10%-30%
原材料在制品庫存
降低30%-40%
生產(chǎn)成本
降低5%-20%
PMC工作效率
提升40%-60%
生產(chǎn)周期
縮短30%-35%
行業(yè)案例
