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精密五金行業(yè)解決方案

精密五金行業(yè)物料規(guī)格多,加工工序復(fù)雜,工藝過程變動(dòng)頻繁,有時(shí)一個(gè)工序既廠“內(nèi)做,也分-部分外發(fā)做,或者廠內(nèi)臨時(shí)全部外發(fā),以及異常返工也較多,在制品賬統(tǒng)計(jì)困難,生產(chǎn)進(jìn)度難以完整掌握。森科擁有豐富的精密五金行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),可根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程及特性提供針對性信息化管理方案。

精密五金行業(yè)管理困擾
01產(chǎn)品量小,多樣生產(chǎn)
產(chǎn)品量小,多樣生產(chǎn)
  • 五金行業(yè)多數(shù)為定制化生產(chǎn),產(chǎn)品量小、品種變化多、顏色多,是典型的少量多樣生產(chǎn)模式,所需的物料品種有上萬余種,倉儲(chǔ)管理壓力大,易造成存放紊亂。模具種類繁多,需要模具履歷表記錄模具使用次數(shù)、保養(yǎng)和修改模記錄。
    生產(chǎn)制造使用原材料較單純,故制造過程中僅需考慮機(jī)臺(tái)間的產(chǎn)能負(fù)荷。

02生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)大
生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)大
  • 生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行困難,產(chǎn)品工序繁多,加工工藝復(fù)雜,影響生產(chǎn)的不確定因素眾多,造成計(jì)劃給產(chǎn)線排產(chǎn)困難,訂單進(jìn)度跟蹤困難。
    生產(chǎn)計(jì)劃多變,且緊急插單、拼單生產(chǎn)等情況較多,傳統(tǒng)模式下的人工制定與執(zhí)行排產(chǎn)計(jì)劃靈活性較差,現(xiàn)場生產(chǎn)超計(jì)劃或漏生產(chǎn)現(xiàn)象普遍,導(dǎo)致訂單交付日期延遲,降低客戶滿意度。

03生產(chǎn)工序管控困難
生產(chǎn)工序管控困難
  • 傳統(tǒng)作業(yè)以來依賴人工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力且工序前后沒有關(guān)聯(lián),現(xiàn)場車間管控混亂,工序的生產(chǎn)過程管理及生產(chǎn)狀態(tài)不能及時(shí)反饋,無法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度,不便決策。工藝具有很大的不確定性,有時(shí)一個(gè)工序既廠內(nèi)做,也分一部分外發(fā)做,存在跨工序移轉(zhuǎn),返工等問題,加工順序存在不確定性,生產(chǎn)在制品賬統(tǒng)計(jì)困難。
    產(chǎn)品中各組件制造周期不協(xié)同,且在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生,部分邊角料不可回收利用,邊角料管理復(fù)雜。
    工序種類多,例如:裁切、拋光、CNC、氧化拉絲、噴砂、高光、清洗、鐳射、電鍍、檢查等等,在制品及生產(chǎn)進(jìn)度管理非常重要。

04財(cái)務(wù)管控復(fù)雜
財(cái)務(wù)管控復(fù)雜
  • 一般采有自制與外協(xié)相結(jié)合的生產(chǎn)方式,一般表面處理如電鍍、噴漆等特殊工藝會(huì)采用委外加工的方式,會(huì)出現(xiàn)多次外發(fā)加工的業(yè)務(wù),財(cái)務(wù)和外協(xié)廠商對賬工作量大。
    工序流轉(zhuǎn)速度較快,每工序統(tǒng)計(jì)完工量、工時(shí)計(jì)件產(chǎn)量的工作量大,如何快速完工回報(bào),統(tǒng)計(jì)員工計(jì)件薪酬是關(guān)鍵。
    庫存帳管理困難,主要原料通常是不同材質(zhì)規(guī)格的管材、片材、卷材、棒材等,同時(shí)用到計(jì)量單位較多,庫存要可以查到兩種或三種單位的庫存量。

聚焦行業(yè)痛點(diǎn),為您提供全面專業(yè)的解決方案
條碼管理

條碼管理

針對五金行業(yè)工序繁多,對各個(gè)工序間數(shù)據(jù)如何及時(shí)準(zhǔn)確回報(bào)有了更高要求;森科系統(tǒng)提供了對物流過程全面的條形碼支持。實(shí)現(xiàn)完工回報(bào)、工序間移轉(zhuǎn)作業(yè)通過條碼掃描儀輕松“掃”入,極大地提高工作的效率,使企業(yè)的信息化管理更上一層樓。

品質(zhì)管理

品質(zhì)管理

實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量追溯,提供完整的產(chǎn)品追溯能力、原材料的批次追溯能力、在制品的質(zhì)量追溯能力,使企業(yè)在產(chǎn)品召回時(shí)能快速分析原因,促進(jìn)研發(fā)改進(jìn)、供應(yīng)商評選等,預(yù)防或減少因質(zhì)量問題產(chǎn)生的企業(yè)損失。

模具管理

模具管理

全方位的模具檔案管理,對模具使用壽命、模具修改,模具使用次數(shù),模具保養(yǎng)預(yù)警,建立全方位模具生命周期管理。

邊角料管理

邊角料管理

對水口料、邊角料及其廢料建立可回收標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確核算生產(chǎn)過程中的物料的損耗及退回物料的數(shù)量,并要求強(qiáng)制收回,且廢料的再利用也能得到嚴(yán)格的控制,有效的解決邊角料的回收管理問題,使企業(yè)更高效的利用資源。

薪資管理

薪資管理

完善的薪資計(jì)算管理,包含計(jì)時(shí)、計(jì)件工資處理;支持對每個(gè)工序的每個(gè)員工完工產(chǎn)量導(dǎo)入,現(xiàn)場錄入計(jì)件數(shù)量,同時(shí)支持個(gè)人計(jì)件、集體計(jì)件、計(jì)件薪資實(shí)時(shí)呈現(xiàn),進(jìn)一步提升員工生產(chǎn)積極性。

成本管理

成本管理

實(shí)時(shí)成本分析、對產(chǎn)品模擬報(bào)價(jià)、提供按訂單批次、按產(chǎn)品批次進(jìn)行成本核算功能,高度集成的成本核算與控制,為企業(yè)提供及時(shí)準(zhǔn)確的成本分析和企業(yè)決策提供可靠的管理信息和依據(jù)。

財(cái)務(wù)管理

財(cái)務(wù)管理

財(cái)務(wù)管理主要用于企業(yè)財(cái)務(wù)賬目、資金賬戶、應(yīng)收應(yīng)付、收支狀況等方面的管理。 系統(tǒng)內(nèi)與供應(yīng)鏈、生產(chǎn)單據(jù)高度集成,系統(tǒng)自動(dòng)生產(chǎn)對應(yīng)憑證,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù),物理,生產(chǎn),財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化。

供應(yīng)鏈管理

供應(yīng)鏈管理

涵蓋采購、銷售、庫存數(shù)據(jù)流管理,支持多單位計(jì)量,庫存數(shù)量多單位顯示,系統(tǒng)綜合運(yùn)用等訂貨、購貨、退貨等管理功能,提供全面的供應(yīng)鏈報(bào)表,對供應(yīng)鏈物料流轉(zhuǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確的跟蹤,實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)物資供應(yīng)信息管理。

生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃

支持按訂單制造、按庫存制造、按訂單設(shè)計(jì)及大規(guī)模定制等多種制造方法,增強(qiáng)企業(yè)制造能力;MPRII生產(chǎn)計(jì)劃強(qiáng)大實(shí)用,并且支持多種生產(chǎn)模式(訂單生產(chǎn)、備庫存生產(chǎn)、按訂單裝配等),充分滿足不同類型生產(chǎn)企業(yè)的MPS和MRP功能,當(dāng)企業(yè)的生產(chǎn)模式發(fā)生改變時(shí),隨時(shí)可以通過改變系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行排產(chǎn)和計(jì)算物料需求。 物料需求計(jì)劃來源一目了然,并且可以輕松追溯運(yùn)算數(shù)據(jù)來源,讓結(jié)果跟清晰的體現(xiàn)給用戶。

生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理

詳細(xì)的MRP物料需求計(jì)劃與生產(chǎn)制令單計(jì)劃,配以全面的加工流程管控,進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度管控, 使生產(chǎn)過程透明化, 減少生產(chǎn)異常, 保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

工序管理

工序管理

車間工序細(xì)化管理,詳細(xì)掌握每一個(gè)工序的制程狀況,支持工序拆分生產(chǎn),工序委外生產(chǎn)、工序日報(bào)、工序移轉(zhuǎn)、工序返工、工序報(bào)廢等細(xì)化的工序管控。

全面提高企業(yè)運(yùn)作效率,給您看得見的管理效益

業(yè)務(wù)流程規(guī)范化

理順企業(yè)業(yè)務(wù)流程、規(guī)范日常管理、實(shí)現(xiàn)協(xié)同協(xié)助

數(shù)據(jù)整合共享化

物流、資金流和信息流整合運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)信息共享

決策制定清晰化

制定策略有據(jù)可依,監(jiān)控執(zhí)行有章可循,全面提升企業(yè)運(yùn)營管理能力

訂單循環(huán)精簡化

快速響應(yīng)客戶需求,縮短交付周期降低運(yùn)營成本, 強(qiáng)化企業(yè)核心競爭力
90 %

生產(chǎn)齊套率

提升80%-90%

35 %

生產(chǎn)周期

縮短30%-35%

60 %

PMC工作效率

提升40%-60%

20 %

生產(chǎn)成本

降低5%-20%

40 %

原材料在制品庫存

降低30%-40%

30 %

庫存資金

提升10%-30%

35 %

訂單交期

縮短10%- 35%

95 %

交貨達(dá)成率

提升80%-95%

50 %

財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)效率

提升30%- 50%

行業(yè)案例

電話

15999823043

免費(fèi)體驗(yàn)

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