面對復(fù)雜的生產(chǎn)加工流程和生產(chǎn)加工工序，單純依靠人工管理需要大量的時間、物力和財力成本。選擇一款適合企業(yè)的生產(chǎn)ERP管理系統(tǒng)就顯得尤為重要。
1.生產(chǎn)物料統(tǒng)計不明確
在使用系統(tǒng)之前，生產(chǎn)資料的統(tǒng)計全部由人力統(tǒng)計。這種方法容易出錯，導(dǎo)致生產(chǎn)資料統(tǒng)計不清，影響后續(xù)生產(chǎn)進度。
解決方案：
森科ERP系統(tǒng)中的多級BOM（物料清單）功能可以解決產(chǎn)品組成不清、零件庫存統(tǒng)計困難、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息管理等問題。通過MRP（物料需求計劃）計算，系統(tǒng)可以智能模擬生產(chǎn)情況，輸出物料需求和生產(chǎn)采購建議，智能預(yù)測總生產(chǎn)時間和原料短缺日期，使生產(chǎn)資料統(tǒng)計更加清晰。
2.手工制單容易填寫錯誤
傳統(tǒng)的手工文檔制作使得工作人員的工作量非常大，錯誤率也很高，耗時費力。文檔不易保存，容易丟失，導(dǎo)致數(shù)據(jù)泄露，給企業(yè)帶來損失。
解決方案：
使用森科ERP系統(tǒng)制作文檔，員工可以擺脫繁重的手工操作。系統(tǒng)解決了手工文檔制作記錄不規(guī)范和大量重復(fù)工作易產(chǎn)生的錯誤、遺漏等問題，大大降低了錯誤率。采用多級審批機制作為雙重保險，數(shù)據(jù)可以存儲在云端，安全可靠。只要有網(wǎng)絡(luò)，隨時隨地制作文檔和查看數(shù)據(jù)都非常方便。
3.生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總不及時
一天的生產(chǎn)結(jié)束后，生產(chǎn)總監(jiān)需要對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行總結(jié)。如果要求工人先手工填寫數(shù)據(jù)，再匯總到計算機表中進行分析，不僅效率低，而且容易出錯?，F(xiàn)在智能生產(chǎn)總監(jiān)使用ERP系統(tǒng)來總結(jié)和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
解決方案：
在森科ERP系統(tǒng)中，生產(chǎn)單、生產(chǎn)工作單、外包單都在系統(tǒng)上操作，并設(shè)置了多層次審批，確保數(shù)據(jù)的正確性，方便快捷，大大減少了錯誤的發(fā)生。在一天的生產(chǎn)結(jié)束時，數(shù)據(jù)一鍵匯總，不再需要更多的表格進行分析，大大提高了工作效率，減輕了工作負擔。系統(tǒng)還提供了一個可視化的生產(chǎn)進度板，實時更新工單、成本、材料退貨等數(shù)據(jù)，支持生產(chǎn)進度的遠程控制和生產(chǎn)運營的全面管理。
4.員工生產(chǎn)績效統(tǒng)計復(fù)雜
員工的工作時間和效率統(tǒng)計需要員工自己填寫，會導(dǎo)致錯誤和遺漏頻繁，費時費力。報表的匯總和分析都是由業(yè)務(wù)員采集手工報表并進行統(tǒng)計生成的，很難將統(tǒng)計結(jié)果作為績效評價的依據(jù)。
解決方案：
運用森科ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行智能分析。通過工作訂單進度表和生產(chǎn)績效統(tǒng)計表，管理人員可以方便地了解時間和產(chǎn)能，快速準確地記錄員工的工作信息統(tǒng)計。
總結(jié)
森科ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)建立基于生產(chǎn)過程控制的實時信息共享平臺，合理配置資源，強化企業(yè)的經(jīng)營周期和效率，促進企業(yè)管理向現(xiàn)代化管理的順利轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)精益管理。
森科ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)建立基于生產(chǎn)過程控制的實時信息共享平臺，合理配置資源，強化企業(yè)的經(jīng)營周期和效率，促進企業(yè)管理向現(xiàn)代化管理的順利轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)精益管理。
